Hunans fremstillingsmetode
vismutoxidProcesprincip og proces:
Behandlingen af højkvalitets bismuthkoncentrater smeltes for det meste af pyro-metode efterklangsovne. Bismuthkoncentrater blandes med reduktionsmiddelkulpulver, fortrængningsmiddeljernspåner og gruppeopløsningsmiddelsoda og tilsættes derefter til efterklangsovn til blanding og smeltning for at producere slagge og mat. Og råbismuth, råbismuth raffineres til fremstilling af raffineret bismuth. Kina begyndte at hellige sig forskningen i ny teknologi inden for bismuth-malmhydrometallurgi. Ved at bruge FeCl3 som udvaskningsmiddel udvaskes vismut i syrechloridsystemet, så bismuten i mineralet kommer ind i opløsningen i form af et bismuthchloridkompleks, og erstatter det med jernpulver til fremstilling af svampevismut, og producerer raffineret bismuth gennem brandraffinering. Det tredje tinsmelter har bygget et vådværksted til at behandle tin-bismuth blandet koncentrat.
Efter det 21. århundrede fokuserede mange videnskabelige forskningsinstitutter i Kina på at reducere driftsomkostninger, løse miljøforurening, regenerering af FeCl3 og berigelse af værdifulde metaller i opløsning baseret på de forskellige sammensætninger og råmaterialer af bismuthmalm. juridisk metallurgisk proces.
De vigtigste reagenser og instrumenter
Saltsyre (industriel ren), FeCl3 (kemisk ren). Elektrisk omrører, 721 synligt spektrofotometer, pH-meter. Udvaskningsmidlet er fremstillet af industriel saltsyre, FeCl3, og destilleret vand i et specifikt forhold; vismutmalmen males i en morter i 30 minutter, og udvaskningen udføres i et 500 ml bægerglas; omrøreren er en konventionel elektrisk omrører.
Princippet om udvaskningsprocessen
I saltsyreopløsning kan ferrichlorid oxidere svovlelementet af bismuthit i vismutmalm, så Bi3+ kan overføres til opløsningen, og svovlelementet kan omdannes til elementært svovl. Tilsætning af saltsyre kan ikke kun øge udvaskningshastigheden af bismuth, men også forhindre hydrolysen af bismuthtrichlorid i opløsningen. Vismutmalm tilsættes til udvaskningsopløsningen til reduktion, således at det resterende jern(III)chlorid i opløsningen reduceres til divalent, og jernpulver tilsættes til udvaskningsopløsningen for at erstatte det for at danne bismuthsvamp. Den erstattede opløsning oxideres og regenereres ved at passere gennem klorgas.
Procesflow
Vej 20 g vismutmalm, mal det i en morter i 30 min, kom det i et 500mL bægerglas, tilsæt det tilberedte udvaskningsmiddel direkte i bægeret i henhold til væske-faststof-volumenforholdet 3:1, omrør med en omrører, filtrer efter en periode, og filtrer resten med Vask med 1,5 mol/L saltsyreopløsning i 2 til 3 gange, tag 1mL udvaskningsopløsning for at fremstille 250mL opløsning, og mål koncentrationen af Bi3+. Tilsæt kvantitativt jernpulver til resten af filtratet for at erstatte og præcipitere til fremstilling af bismuthsvamp, og filterresten tørres ved en temperatur på 100°C for at måle indholdet af bismuth deri. Resten af tailings vaskes med vand, indtil de er neutrale, og overføres til kobber-molybdæn-separationsprocessen. En del af spildevandet udledes efter at være blevet neutraliseret med kalk.
